Suzhou Champyound Intelligent Technology Co., Ltd. est un fabricant dans l'industrie des moteurs à fil plat,nous nous engageons à fournir des solutions moteurs efficaces et précises adaptées aux besoins de nos clientsNotre activité est structurée autour de deux divisions principales: l'une qui fournit une gamme de machines de production de moteurs à fil plat entièrement automatisés et de lignes d'assemblage dans diverses industries;et une autre qui offre un développement technologique complet, soutien et solutions clés en main aux fabricants du secteur des moteurs à fil plat. Située à Suzhou, un centre industriel et commercial dynamique dans le delta du fleuve Yangtsé, Champyound est spécialisée dans la R & D, la fabrication et la vente de machines à moteur à fil plat.Nos machines fabriquées à Suzhou sont principalement conçues pour la production de moteurs à fil plat, qui sont largement utilisés dans des applications telles que les moteurs d'appareils électroménagers, les moteurs industriels, les moteurs de compresseurs, les moteurs CA, les servo-moteurs et les générateurs, etc. En utilisant nos ingénieurs chevronnés, des professionnels qualifiés, des machines de pointe, des contrôles de processus de fabrication rigoureux, et un vaste réseau de service,Nous nous engageons à fournir les solutions les plus optimisées pour la fabrication de moteurs à fil plat à nos clientsJusqu'à présent, en plus d'avoir une grande part de marché en Chine, nos machines étaient au Mexique, en Espagne, etc.Nos machines jouissent d'une bonne réputation auprès de nos clients pour leurs performances durables et fiables, raisonnableprix et un bon service après-vente.

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Rationalisation de la production de stators en épingle à cheveux : quels sont les processus et les défis clés ? 2025-09-02 Les stators à moteur à fil plat offrent une densité de puissance et une efficacité supérieures, mais leur fabrication implique des processus précis et en plusieurs étapes.Voici une ventilation des principales étapes de production et les défis actuels de l'industrie: 1. Insert de la ligne de fente: L'isolation entre les conducteurs et le noyau du stator est essentielle.B/S offrent une meilleure isolation mais un remplissage et une complexité en cuivre inférieurs)Un obstacle majeur à l'automatisation se pose lorsque deux revêtements distincts sont nécessaires entre les phases, ce qui réduit la densité de puissance et complique l'insertion robotique.Les progrès se concentrent sur les conceptions intégrées de revêtements pour surmonter ce problème.. 2Fabrication de bobines à épingle à cheveux: Les brins de cuivre droits sont lisses, isolés (l'isolation au laser est précise mais coûteuse; les méthodes traditionnelles risquent d'endommager le cuivre), coupés et formés en épingles à cheveux (I-PIN,Épingle à cheveuxLes techniques de formage comprennent l'estampage et le formage à ressorts CNC plus doux et plus coûteux, ce qui minimise le stress du conducteur. 3. insertion automatique de la bobine:Les épingles à cheveux préformées sont chargées dans un appareil et insérées en tant qu'ensemble complet dans les fentes du noyau du stator, pressées à leur position finale.Des progrès significatifs ont été réalisés dans la complexité de l'insertion automatisée, passant de 2/4 couches à des systèmes avancés de 6/8 couches, maintenant réalisables par les principaux fabricants. 4. Expansion, torsion et soudage: Élargissement: les fixations positionnent le stator. Un outil attrape et élargit radicalement les extrémités de toutes les couches sauf les couches les plus intérieures de la broche à cheveux. Tordre (transposer): Les outils alignent les extrémités de la couche la plus interne. Un mécanisme de torsion fait pivoter les matrices intérieures et extérieures dans des directions opposées pour plier les pattes de la broche à cheveux en position de soudage.Cela se répète couche par couche. Soudage: Le soudage au laser ou au TIG est courant, en utilisant une chaleur élevée localisée pour faire fondre le cuivre et former des connexions électriques.Les principaux inconvénients du laser/TIG sont les dommages potentiels à l'isolation par la chaleurLes méthodes de soudage plus rapides et plus froides sont un besoin essentiel de l'industrie. 5- revêtement isolant et imprégnation: Les processus impliquent généralement:Couche: préchauffage par stator, application d'isolation en poudre ou en liquide, puis durcissement.Impregnation (varnisage): préchauffage, application du vernis par immersion traditionnelle, imprégnation sous pression sous vide (VPI) ou méthodes de goutte à goutte, suivie de gélation et de durcissement complet.L'IPV est souvent préféré pour une pénétration supérieure et l'élimination du videLes contrôles post-impregnation comme la comparaison des poids assurent la qualité. Principaux moteurs de l'industrie L'automatisation est primordiale, en particulier pour les revêtements de fentes complexes et les insertions à haute couche.L'optimisation des techniques d'imprégnation assure une résistance diélectrique et des performances thermiques à long terme dans les applications industrielles et électriques exigeantesL'amélioration continue de ces procédés est essentielle pour réaliser efficacement la production de stators à épingle à cheveux de haute performance. Le projet de loi est soumis à une procédure d'examen préalable.

Quand utilise- t- on une machine de découpe à stator et pourquoi est- elle essentielle pour le recyclage? 2025-09-02 Dans le cycle de vie des moteurs et générateurs électriques, il arrive un moment où les composants atteignent la fin de leur durée de vie utile ou où des erreurs surviennent pendant la fabrication.Parfois, la solution la plus efficace consiste à démonter et à recycler les matériauxC'est là que la machine de découpe à stator joue un rôle essentiel, bien qu'elle soit souvent négligée.et pourquoi il est si crucial pour un recyclage efficace et la récupération des matériaux? Une machine de découpe de stator est un équipement spécialisé conçu pour couper les stratifications d'acier d'un noyau de stator, généralement pour séparer les enroulements de cuivre précieux de l'acier.Les stators sont constitués de stratifications d'acier pressées avec des enroulements en cuivre insérés dans leurs fentesLa séparation efficace de ces deux matériaux est essentielle pour le recyclage, car le cuivre et l'acier électrique sont des matières premières précieuses. La machine utilise des outils de coupe puissants, tels que des ciseaux hydrauliques ou des lames spécialisées, pour couper proprement le cadre en acier et les stratifications du stator, souvent en segments,ce qui rend l'extraction du cuivre beaucoup plus facile. Quand une machine à découper à stator est-elle utilisée, et pourquoi est-elle essentielle pour le recyclage? Recyclage à la fin de sa vie: lorsqu'un moteur électrique ou un générateur atteint la fin de sa vie, la machine de découpe du stator est utilisée pour le démonter, ce qui facilite la récupération de matériaux précieux.. Déchets pendant la fabrication: si un stator présente des défauts irréparables au cours du processus de fabrication (par exemple,problèmes graves qui ne peuvent être corrigés par une machine de décapage de vernis ou une machine de pressage à stator), il peut être acheminé vers la machine de découpe pour la récupération du matériau. Le cuivre est un métal non ferreux très précieux. En coupant proprement le stator, la machine permet une séparation efficace des enroulements de cuivre,maximiser la quantité de cuivre qui peut être recyclée et réutilisée. La récupération de l'acier électrique: le noyau d'acier stratifié est également un précieux déchet ferreux. Responsabilité environnementale: le recyclage efficace des composants moteurs réduit le besoin d'extraction de nouvelles matières premières, réduit au minimum les déchets de décharge,et réduit l'empreinte carbone associée à la fabrication, conformément aux principes de l'économie circulaire. Viabilité économique du recyclage: en automatisant ou en rationalisant le démontage des stators, la machine rend le processus de recyclage plus rentable sur le plan économique, favorisant une meilleure récupération des matériaux. Sécurité et efficacité du démantèlement: le démantèlement manuel des stators peut prendre du temps et être laborieux. En conclusion, la machine de découpe à stator est un outil essentiel dans la chaîne de recyclage et de récupération des matériaux pour les moteurs électriques et les générateurs.méthode rentable pour séparer le cuivre précieux des stratifications d'acier, ce qui le rend indispensable pour une fabrication durable et une gestion durable des ressources. Le moteur est équipé d'un moteur à cylindrée de 5 à 10 mm, d'un moteur à cylindrée de 5 à 10 mm et d'un moteur à cylindrée de 5 à 10 mm.

Comment les machines d'élargissement et de torsion de stator optimisent-elles le remplissage des encoches et les performances ? 2025-09-02 Dans la quête de moteurs électriques plus puissants et plus efficaces, en particulier ceux utilisant des techniques d'enroulement avancées, la manipulation des fentes de stator elle-même devient critique.C' est là que des équipements spécialisés comme la machine d' élargissement du stator et la machine de torsion du stator jouent un rôle vitalMais comment fonctionnent ces machines, et comment optimisent-elles le remplissage des fentes et améliorent-elles finalement les performances motrices? Machine d'élargissement de stator: Cette machine est utilisée pour ouvrir ou élargir avec précision les fentes à l'intérieur d'un noyau de stator.les ouvertures de fente peuvent parfois être trop étroites ou incohérentes pour une insertion efficace de l'enroulement, en particulier pour les conducteurs épais préformés tels que ceux utilisés par une bobineuse à épingle à cheveux.Le processus d'élargissement assure que les fentes sont de taille uniforme et de forme optimale pour l'opération de remontage ultérieure. Machine de torsion du stator: Cette machine introduit une torsion précise dans le noyau du stator.et les vibrations dans le moteur finalC'est une technique clé pour améliorer le fonctionnement en douceur et les performances acoustiques des moteurs électriques. Comment ces machines optimisent-elles le remplissage des fentes et leur performance? Facteur de remplissage des fentes amélioré (élargissement): en créant des ouvertures de fentes plus larges et plus cohérentes, la machine d'élargissement du stator permet une insertion plus facile et plus dense de conducteurs en cuivre.Cela conduit à un "facteur de remplissage des fentes" plus élevé en emballant plus de cuivre dans l'espace disponible ce qui améliore directement l'efficacité du moteur et la densité de puissance. Incorporation d'enroulement plus lisse (élargissement): une géométrie de fente optimale réduit le frottement et les contraintes lors de l'insertion d'enroulement, empêchant les dommages à l'isolation et assurant un processus d'enroulement plus lisse et plus rapide. Réduction de la rotation du couple: la machine de rotation du stator applique une inclinaison précise aux fentes du stator.une réduction significative de la déformation du couple (fluctuations du couple de sortie)Il en résulte un fonctionnement moteur plus fluide et plus silencieux. Le couple de cogging est un phénomène qui provoque un mouvement de secousse à basse vitesse.amélioration des performances à basse vitesse et contrôle précis. Réduction du bruit et des vibrations (torsadage): en lissant l'ondulation du couple et les forces magnétiques, un stator torsadé contribue à un moteur plus silencieux avec moins de vibrations globales,améliorer le confort de l'utilisateur et la longévité du produit. Performance globale améliorée du moteur: L'élargissement et la torsion contribuent à un circuit magnétique plus optimisé, ce qui conduit à des moteurs plus efficaces, plus puissants, plus silencieux et plus fiables. En substance, les machines d'élargissement de stator et les machines de torsion de stator sont des outils spécialisés qui fournissent la précision nécessaire pour affiner la géométrie physique du stator.Cette manipulation méticuleuse améliore directement l'efficacité de l'insertion de l'enroulement et améliore considérablement les performances électromagnétiques et acoustiques du moteur électrique fini. Le moteur est un moteur à cylindrée réduite, qui peut être utilisé pour la fabrication de moteurs à cylindrée réduite. Le moteur est équipé d'un moteur à induction.

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