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Équipement pour le trempage de l'acier plat stator moteur électrique enroulement revêtement vernis

Équipement pour le trempage de l'acier plat stator moteur électrique enroulement revêtement vernis

Détails du produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Champypund
Certification: ISO9001:2015
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
Champypund
Certification:
ISO9001:2015
Nom:
Machine à goutte-à-goutte de vernis
Domaine d'application:
Stateur à fil plat
Mode de fonctionnement:
Automatisation
Système de contrôle:
Programme de PLC
Personnalisation:
Laissé
Angle de goutte à goutte:
Angle arbitraire
Type de goutte à goutte:
Laque sous vide goutte à goutte
Système de contrôle de température:
Gestion intégrée du chauffage
Garantie:
12 mois
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Couche d'enroulement du stator du moteur électrique

,

équipement de revêtement de remontage pour moteur électrique

,

équipement d'isolation par enroulement de stator

Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1 série
Prix:
negotiable
Détails d'emballage:
Casse en plâtre avec sac en plastique ou autres emballages adaptés au transport maritime
Délai de livraison:
4 à 6 semaines
Conditions de paiement:
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:
1 ensemble par 4-6 semaines
Description du produit

Machine de tricotage de vernis à haute précision à fil plat stator avec technologie de laquage sous vide

 

1Des descriptions:

 

  1. Équipé d'une technologie d'isolation de haute précision, assurant l'uniformité et la consistance de la couche isolante en contrôlant avec précision le volume du vernis et la vitesse d'application,amélioration de la qualité moteur.
  2. Utilisation de la technologie de trempage sous vide du vernis, amélioration de la fluidité et du taux de remplissage du vernis, réduction de la formation de bulles et assurance de la qualité de la couche isolante.
  3. La machine est équipée d'un système de rotation multi-angle pour une couverture complète de l'enroulement pendant le processus de vernis, évitant les angles morts et assurant une pénétration uniforme de la couche isolante.
  4. Le système de contrôle automatisé optimise les paramètres du vernis, en s'adaptant aux différentes exigences de production et en assurant la stabilité et la fiabilité du processus d'isolation.
  5. Le processus de vernisage automatisé améliore l'efficacité de la production, réduit les erreurs humaines, assure la qualité du produit et répond aux exigences élevées en matière de performance d'isolation des moteurs 800 V.

 

2. Spécifications:

 

Angle de goutte à goutte L'angle réglable est inférieur à 0°90°.
Type de goutte à goutte Laque sous vide goutte à goutte
Système de régulation de la température Gestion intégrée du chauffage
Taux de remplissage Moins de 50% dans l'air, jusqu'à moins de 90% dans le vide
Nombre de revêtements Répond aux exigences en matière de PDIV et de taux de remplissage élevé du moteur de 800 V

 

3. Avantages:

 

  1. En utilisant la technologie de vernis à goutte à goutte sous vide, nous obtenons un taux de remplissage élevé qui assure une isolation complète des enroulements du moteur.

  2. Le vernis pénètre uniformément les enroulements, éliminant les défauts d'isolation associés à une application inégale ou à des zones mortes.

  3. Un système de contrôle avancé gère avec précision le chauffage du stator, garantissant des températures optimales pour l'application du vernis, facilitant une pénétration de résine supérieure, la gélation et le durcissement.
  4. La machine de vernis améliore la fiabilité de l'isolation entre les tours et au sol, atténuant les risques de défaillance de l'isolation pendant le fonctionnement du moteur.
  5. L'adhérence de la résine au noyau de fer est renforcée, ce qui donne une plus grande masse de revêtement, essentielle pour répondre aux exigences d'isolation strictes des moteurs haute tension.Je suis désolée.

 

4Profil de la chaîne de production:

La ligne de stators à moteur Champyound est largement utilisée pour la production de nombreux types de stators à moteur et se compose de plusieurs machines telles que des machines de formage de fil, des machines de pressage, des machines de dilatation,machines à tourner la têteChaque machine de la ligne de stator est indépendante et peut également être reliée à un convoyeur.

 

5. Profil OEM/ODM:

Champyound est une équipe professionnelle et dynamique, composée d'ingénieurs expérimentés et de professionnels qualifiés.et un vaste réseau de services, nous nous engageons à fournir les solutions les plus optimales pour la fabrication de moteurs à fil plat à nos clients.

 

6Profil de R & D:

Champyound offre une large gamme de services de conseil technique et de projets clés en main pour la fabrication de moteurs à fil plat.équipe professionnelle et qualité fiableNos services vont du calcul des coûts du moteur, de la technologie de fabrication et de la formation du personnel à la réalisation de projets clés en main.